H-N 混凝土缺陷修補型
本公司開發(fā)生產(chǎn)的高粘結(jié)型水泥基收縮灌漿料,采用進口高性能聚合物外加劑和復(fù)合高性能改性劑,配制成具有良好級配的混凝土缺陷修復(fù)專用灌漿料。該產(chǎn)品具有高粘結(jié),高流動性,可以快速修復(fù)破損的混凝土,與新老混凝土結(jié)合力好,并且可以根據(jù)現(xiàn)場舊混凝土顏色和客戶的需求配置相應(yīng)灌漿料的色彩。
產(chǎn)品特點:
1、表面光潔。灌漿料表面光潔、無泡。
2、持久高強。后期強度無下降,且持續(xù)升高,最高可達70Mpa。
3、自流平。砂漿流動性好,可灌性佳,可完全填充任何空間。
4、微膨脹。1d豎向膨脹率≥0.02%能確保機座及地腳螺栓與漿體固結(jié)體、混凝土基礎(chǔ)間牢固結(jié)合而無縫隙。
5、抗剝離。新舊混凝土界面結(jié)合非常牢固粘結(jié)拉力強度>2Mpa。
6、耐油滲。密實抗?jié)B,適應(yīng)機座油污環(huán)境。
7、耐久性好。是無機灌漿料,不老化,對鋼筋無銹蝕。
適用范圍:
高粘結(jié)型水泥基無收縮灌漿料性能適用于混凝土結(jié)構(gòu)補強加固、混凝土深孔粘結(jié)錨固、粘貼鋼板、錨固鋼筋、封閉修補混凝土缺損、大型機電設(shè)備和精密設(shè)備的安裝工程、大體積基柱整體澆灌、高的鋼筋粘結(jié)力、與舊混凝土粘結(jié)、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌漿等。
技術(shù)表格:
技術(shù)指標(biāo) | YB/T961-98 | 實測值 | |
流動度(mm) | ≥270 | 290 | |
抗壓強度(Mpa) | 1d | ≥22 | 25.3 |
3d | ≥40 | 45.2 | |
28d | ≥55 | 66.1 | |
豎向膨脹率(%) | ≥0.020 | 0.025 | |
新老砼抗拉粘結(jié)強度 | ≥2.0 | 2.1(混凝土表面拉壞) | |
新老砼粘結(jié)抗折強度 | ≥2.0 | 2.2 | |
鋼筋粘結(jié)強度(Mpa) | ≥12.0 | 14.3 | |
容量(kg/m3) | / | 2100 | |
表面光潔度 | 光潔 |
施工方法:
1.基礎(chǔ)處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前吸干積水。
2.支模。根據(jù)灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
3.灌漿料的攪拌。按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,采用機械攪拌。攪拌時間一般為3~4分鐘。攪拌需均勻,不可有結(jié)塊。灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。超大型設(shè)備灌漿時需采用輔助設(shè)施。
2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,攪拌好的灌漿料必須在30分鐘內(nèi)用完。
3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
4)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
5)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
6)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
4、養(yǎng)護。在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護;冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
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